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本溪600型水泥稳定砂砾拌合站


本溪水泥稳定砂砾拌合站动力柜电气元件主要由总电源开关、断路器、接触器、电流互感器、熔断器、直流开关电源等组成。微机系统微机控制以研祥工控机和配料控制器为核心。可以对整个砼生产过程从计量-投料-搅拌-出料全部实现自动控制。生产界面采用工艺流程图画面,数字跟踪各物料的实际称量值,实时反映设备工作状况。具有常见故障检测及报警功能。落差修正:生产过程实现自动去皮和落差自动补偿修正,具有补秤、扣秤功能,有效控制计量精度。控制软件:生产画面、打印小票可定制,功能可配置,能以多种形式查询、打印各种报表和送货小票,实现完备的数据查询和管理储存功能。在混凝土搅拌站料场周围?厂区顶棚等部位设置水管花洒,起到喷水降(减)尘?降低噪音的作用,不仅可以显著提高产品质量的稳定性和安全性,而且还可以有效减少料场粉尘污染和噪音污染,减少对周边环境的危害?混凝土搅拌站设备要做好常规的保护养护作业,及时的检查,及时的维护,将混凝土搅拌站设备出现毛病的部件进行及时的修补,降低设备的损耗,防止设备无常进行出产作业。

本溪水泥稳定砂砾拌合站是用于工业建设中专门用来拌和水稳料的大型机械。水稳料一般为水泥,粉煤灰,级配碎石、稳定土层料等。用于高等级公路,城市道路、广场、机场的基层稳定土施工。可连续拌和生产不同级配的二灰砾石、石灰稳定土、工业废渣土稳定土成品料。稳定土拌合站泵送稳定土入泵前的塌落度和出泵后的塌落度会有所差别,称为稳定土泵送损失。造成稳定土拌合站稳定土泵送急剧损失的原因非常复杂,目前还没有的研究及诶过,很难有针对性强的应对措施。从应急措施方面,我们通过配合比调整、原材料更换等方法,也就是说解决稳定稳定土拌合站土泵送损失的方法如下五点:因为稳定土拌合站泵送损失发生在低浆集比低的稳定土,所以提高浆集比较有效,也就是在水胶比不变的情况下,提高单方用水量。使得品质更好的粉煤灰。使用硅灰。外加剂中添加增稠组分。更换外加剂或其他原材料。

水稳拌合站混合均匀,效率高。混凝土搅拌站不仅有优秀的搅拌器,而且还有各种优秀的配件,如螺旋输送机、测量传感器、气动元件等,保证了混凝土搅拌站的高可靠性、高精度的测量技能和长寿命。与此同时,混凝土搅拌站的维修和保养部分设有平台或梯子,并有足够的控制空间。搅拌器可配置高压自动清洗系统,具有缺油、超温自动报警功能,便于设备维护。在机器运行过程中,对粉末的控制是在整个封锁系统中进行的。采用高效除尘器/喷雾降尘的方法,可大大降低粉尘含量。如果长时间不使用,特别是在南部,气候潮湿。如果需要很长时间,会导致水泥压实,因此螺杆负荷过重。这种失败的常见解决方案是敲击螺旋管并且水泥松动。旋转,如果它不起作用,你应该切割螺旋以去除内部附聚物。然后,在正常运行之后,可以焊接和恢复螺旋切口的位置。

本溪水泥稳定砂砾拌合站日常检查项目:检查搅拌主机润滑系统,润滑脂是否足够,手动润滑点,需要每天进行注油。检查主机皮带的张紧和磨损程度。检查主机衬板和叶片之间的缝隙,缝隙过大会加剧它们之间的磨损速度。检查平皮带和斜皮带是否有跑偏的想象,同时所有的滚筒的带座轴承需要加注润滑油。检查空压机工作情况,每工作50个小时,打开空压机底部和储气罐底部的阀,放掉里面的水分。检查空压机气压是否足够,工作值保持着0.8MPa左右。检车各卸料门和称门是否正常工作。检查电气系统,各传感器信号是否正常,称量系统是否称量准确。开机前确认无维修人员在进行维修作业,同时至少按警报铃15秒以上,如果碰到电控柜电源被断开,请确认是否是维修人员在进行维修作业,确保安全以后再开机。
        当水稳拌合站运行时,如何解决运行过程中出现的意外情况,作为制造商,小编带大家一起学习!在水稳拌合站运行过程中,操作人员应注意主电机的电流,禁止过载运行。 为了在打开或关闭混合物存储箱时实现材料的装载和卸载,可以使用麦克风和声音放大器来进行呼叫,使得驾驶员可以在混合材料存储器下调整卡车的位置。 麦克风和麦克风也可以在开始之前用于警告,或者在生产期间发生事故或事故时提醒室外工作人员。在生产过程中,当由于运输车辆或摊铺能力不足等而无法在短时间内生产稳定的土壤搅拌站时,可以按下“断开开关”以停止给料单元和叶轮进料器的进料 。关闭泵马达,停止供水; 保持电机的其余部分运转。如果在正常生产中发生紧急情况,请在所有停止点按“紧急停止”按钮,然后所有电机将停止运行。 但是,由于尚未交付各种材料,重新启动会造成不必要的麻烦(混合器上的材料,聚合物带式输送机和装载带式输送机需要在再次打开之前完全移除)。

下面我们就为用户朋友简单介绍下,应该如何在提升斗和斜皮带上料中正确选择。第一,占地面积。就占地面积而言,提升斗上料可节省设备占地面积,而斜皮带上料占地面积比较大,第二,投资成本。提升斗的水泥搅拌站设备投资比较小,斜皮带水泥搅拌站设备投资大,大家可以根据自己实际的经济情况选择。第三,维护成本。虽然提升斗上料占地面积小,但是维护成本却是斜皮带上料的2倍,第四,上料优缺点。使用水稳拌合站的建筑工地越来越多,而无论做什么工作,人们的安全问题都是放在第一位的。所以说在使用稳定土拌合站施工的时候,安全施工问题应足够引起注意。今天小编带大家了解一下细节决定稳定土拌合站的安全施工,希望对您有所帮助。非稳定土拌合站专业人员禁止操作、维护该设备。操作人员要尽职尽责,严格按操作程序操作。出现问题立即停车,严禁设备带病工作,严禁操作人员擅离工作岗位。 任何人不得擅自更改电气装置或控制线路,不得擅自更改电气装置的整定值和规格,稳定土拌合站控制室非工作人员,不能随便进出。 工地配电及安全保护须符合现行的有关供电安全规范、标准。用电设备严格按规定接零或接地,以防发生触电事故。

水稳拌合站均匀度高,灵活可变的出料口可方便化解生产率与成品料均匀性之间的矛盾,大大提高设备的使用性。每个保养、维修部位均设有平台,直观可视且有足够的操作空间,方便检查与维修操作.加之稳定土拌和站独特轴端支承及密封的搅拌机,极大提高设备的工作可靠性.控制系统及水泥系统主要元器件均选用国际国内知名品牌,大大降低设备故障率.由传感器,计算机组成的控制系统,抗干扰性强,运行稳定可靠,可以非常精确,及时地完成计量控制.整机既可以自动控制,又可半自动或手动控制,操作简单,易于掌握.称量系统的标定和调整也非常简单,不需要进行复杂的参数设置.计算机具有良好的人机界面,使操作直观,方便,同时可以存储,打印报表资料,深受顾客的欢迎和喜爱。司机管理。需要日常对司机的运输工作进行管理和跟踪,确保运输途中司机严格按照施工方的需求,准时将砼料运输到施工地。生产调度。生产部门下发生产计划,需要协调实验室,尽快制定出配合比。内部流程管理。从生产部拿到订单,到做制作生产计划、出配比、砼料生产、按排车辆调度等整个环节流程要捋顺,避免因流程问题,导致项目工期延期。

 

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